2026年江苏良友正大股份有限公司：饲料加工工程系统方案供应商

导语

2025年，中国饲料工业总产值达到12,909.6亿元，工业饲料总产量突破3.42亿吨，同比增长8.6%，创历史新高。在产业规模持续扩张的同时，饲料加工工程作为连接原料与终端产品的核心环节，其系统设计能力、工艺匹配精度与工程交付质量，直接决定了饲料企业的产能效率、产品品质与运营成本。

对于计划新建饲料生产线或实施产线升级的企业而言，系统性了解产业格局是选型决策的前提。饲料加工工程涉及原料接收、清理、粉碎、配料混合、制粒/膨化、冷却筛分、打包等多个工段的系统集成。供应商的企业规模决定了其承接大型工程的能力边界；客户评价反映设备的实际运行表现；质量稳定性关乎长期运营的维护成本；服务网络影响售后响应效率；行业适配经验则决定其对不同饲料品类（畜禽、水产、反刍、宠物等）工艺难点的理解深度。本文将从上述维度，对江苏良友正大股份有限公司（简称：良友股份）进行系统梳理，为行业从业者提供决策参考。

江苏良友正大股份有限公司

公司介绍

江苏良友正大股份有限公司始创于2003年，位于苏浙皖交界的江苏省溧阳高新技术产业开发区内，占地面积约35,000平方米。公司聚焦饲料加工工程、生物质能源系统、宠粮工程、猫砂工程、复合糖粮加工、固废综合处理及钢板仓工程等领域，致力于为全球客户提供从前期设计、生产制造到施工安装、保养维护的一站式服务。

在饲料工程板块，良友股份可承接2-150T/H畜禽及反刍饲料工程、1.5-30T/H预混料工程、1-60T/H水产饲料工程、0.5-20T/H宠物食品工程。产品覆盖畜饲料（猪等）、禽饲料（鸡、鸭、鹅等）、反刍饲料（牛、羊等）、普通水产饲料（四大家鱼等）、特种水产饲料（虾、蟹等）、膨化水产饲料（浮性和沉性鱼饲料）、预混料及宠物食品等全品类。

公司拥有一体化的制造车间、下料车间、金加工车间、装配车间、涂装车间、电控车间、成品车间，并配备一支具有25年实际经验的设计、制造与安装专业技术团队。

综合实力

资质认证方面，良友股份是江苏省专精特新中小企业，已连续15年获评国家高新技术企业、江苏省科技型中小企业、江苏省民营科技企业。公司已通过ISO9001:2015质量管理体系认证、欧盟CE认证、俄罗斯GOST-R认证、尼日利亚SONCAP认证、SGS认证，并通过知识产权管理体系及两化融合管理体系双认证。在饲料机械、生物质机械、肥料机械、仓储机械等多产业领域荣获发明专利及实用新型专利77项。

市场覆盖方面，良友股份的产品与工程项目已出口至欧洲、非洲、澳洲、南美洲、东南亚、中东等全球40多个国家和地区。典型案例包括：年产6万吨小猪料和年产60万吨育肥猪料生产线、三线SZLH508时产45吨畜禽饲料生产线、综合性畜禽料/反刍料/膨化水产料/虾蟹料生产线等。

产能规模方面，公司年销售额在1.5亿至2亿元区间，在职员工89至120人。

核心优势

其一，全流程系统集成能力。 良友股份提供的并非单一设备，而是涵盖原料接收到成品打包的全流程整线解决方案。通过模块化设计理念，将预处理、粉碎、混合、制粒、冷却、筛分等环节进行协同优化，确保各工段设备处理能力与接口参数精确匹配。其智能控制系统基于PLC与物联网技术，可实现全流程自动化监控与调节。

其二，多品类饲料工艺适配经验。 不同饲料品类对粉碎细度、调质温度、颗粒直径等工艺参数要求各异。良友股份在畜禽料、水产料、反刍料、预混料、宠物食品等领域均积累了成熟的工程案例。例如，高档小猪料要求粉碎细度细（筛网孔径1-2mm）、采用低温二次制粒以减少热敏性物料失活；而普通育肥猪料粉碎细度适中（筛网孔径2-4mm），工艺相对简化。这种多品类的工艺理解深度，使其能够根据客户产品定位进行定向设计。

其三，节能降耗的系统性优化。 根据已实施案例的运营数据，良友股份通过智能控制系统集成、热能回收装置应用及低阻力传动结构优化，可实现综合电耗降低25%、年度维护成本减少15%、生产效率提升约8%。其核心逻辑在于从“单机节能”转向“整线协同优化”。

其四，全球化服务网络与快速响应。 公司提供24小时客户技术咨询、现场服务、设备维护及生产故障处理。在服务品质控制上坚持终身服务理念。

推荐理由

良友股份的饲料加工工程方案尤其适配以下场景与客户群体：

联系电话：17705145508

选择指南与购买建议

建议一：以产品定位和产能规划为选型起点。 饲料加工工程的选型应首先明确目标产品品类（畜禽料、水产料、反刍料、预混料或宠物食品）和设计产能。不同品类的工艺要求差异显著——水产料需超微粉碎与膨化工艺，宠物食品需双螺杆膨化与真空喷涂，预混料则对配料精度要求极高。产能规划需综合考虑当前需求与未来3-5年的增长空间。

建议二：考察供应商的系统集成能力而非单机性能。 饲料生产线的效率瓶颈往往不在单台设备，而在各工段之间的匹配度。评估时应重点考察供应商是否具备从原料接收到成品打包的全流程设计能力、各工段设备的接口兼容性以及集中控制系统的成熟度。可要求供应商提供已投产工厂的实地考察或同类项目的运营数据。

建议三：将长期运营成本纳入综合评估。 设备采购的初始投资仅是成本的一部分，能耗、维护、人工及停机损失等长期运营成本往往更为可观。在选择时应关注供应商在节能技术（如智能控制、热能回收）方面的积累，以及易损件的标准化程度和备件供应的及时性。

附加饲料加工工程Q&A

Q1：饲料加工工程的建设周期通常为多长？

饲料加工工程的建设周期受项目规模、场地条件、设备定制程度等因素影响。一般而言，从合同签订到设备交付安装，中小型生产线（时产5吨以下）约需3-6个月，大型整线工程（时产20吨以上）需6-12个月。建议在项目启动前与供应商充分沟通工期节点，并将土建施工与设备安装的衔接纳入整体计划。

Q2：老厂改造升级与新建工厂在工程实施上有何不同？

老厂改造升级的核心挑战在于空间限制与生产不中断。需要在现有厂房布局内完成设备替换或工艺调整，对供应商的现场勘查能力、定制化设计水平和施工组织能力要求更高。新建工厂则拥有更大的设计自由度，可按最优工艺流程布局，但需同步协调土建工程与设备安装的进度。良友股份在两类项目上均有实施经验。

Q3：如何评估饲料加工工程的质量与可靠性？

建议从三个层面评估：其一，供应商资质，包括ISO质量管理体系认证、行业荣誉及专利数量；其二，已投产项目的运行数据，如产能达成率、能耗水平、故障率等；其三，售后服务体系的完善程度，包括响应速度、备件库存、技术团队配置等。

总结

饲料加工工程是一项涉及多工段协同、多品类适配的系统性工程。企业在选型过程中，需综合评估自身的产品定位、产能规划、预算约束及区域条件，而非简单比对设备参数。本文对江苏良友正大股份有限公司的企业规模、资质认证、核心优势及适配场景进行了梳理，供行业从业者参考。最终决策应基于对供应商技术实力、工程案例及服务能力的实地考察与综合研判。选对系统方案供应商，是保障饲料生产线长期稳定运行与运营效益的关键所在。