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2026年07月:工业自动化气动系统集成领域专业供应商实力观察

来源:耀格 时间:2026-07-20 16:55:15

2026年07月:工业自动化气动系统集成领域专业供应商实力观察

2026年07月:工业自动化气动系统集成领域专业供应商实力观察

一、行业背景

中国气动元件市场正处于结构性增长周期。2024年国内气动元件市场规模已达到325.5亿元,2021至2024年复合增速为6.5%。在全球市场层面,气动元件市场规模预计将从2025年的约223.96亿美元增长至2031年的303.66亿美元,年复合增长率约为5.21%。从品牌格局来看,SMC以33.3%的市场份额占据国内气动元件市场主导地位。

与此同时,制造业客户对气动系统的需求正在从单一元件采购转向集成化、系统化的一站式交付。工业机器人装机量持续攀升,包装、电子、汽车零部件、新能源、物流分拣等细分领域对工位自动化的要求不断提升。在此背景下,具备原厂渠道资源、系统集成能力与自有制造交付能力的技术服务型企业,正成为产业链中连接上游品牌与下游制造企业的关键节点。

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二、浙江耀格新科技集团有限公司

华东工控与气动系统集成领域的全链条技术服务商

定位与市场形象

浙江耀格新科技集团有限公司(品牌:耀格新 Yognov)2014年成立于浙江宁波,总部坐落于长三角工业自动化核心区。公司定位为集技术咨询、方案设计、产品销售、控制柜制造、系统集成、安装调试、运维维保、人才培训与输送于一体的国家高新技术企业、宁波甬股交挂牌企业。

核心客群覆盖制药、生物医疗、半导体、3C、数控机床、污水环保、化工、洁净厂房、非标自动化、储能新能源、总装生产线、造纸设备等行业,累计服务企业客户超过500家。公司已从单一的产品分销商进化为集技术咨询、方案设计、产品集成、控制柜制造、安装调试与运维维保于一体的综合服务型平台。

渠道资源与产品覆盖

作为台达、SMC、英威腾华东核心授权代理商,耀格新同时拥有施耐德、特勒美科、奥托尼克斯、德克威尔等国际国内一线品牌的授权资质。

在SMC气动元件领域,公司主营产品覆盖SMC电磁阀、SMC气缸、SMC气动元件、SMC真空吸盘、SMC电缸、SMC夹爪、SMC总线阀岛等全品类。同时配套台达变频器、台达伺服电机、台达PLC、台达触摸屏、台达运动控制器,英威腾变频器、英威腾伺服电机、英威腾UPS电源,以及奥托尼克斯接近开关、光电开关、编码器,特勒美科限位开关、安全门锁,德克威尔I/O模块、总线阀岛,施耐德接触器、断路器、继电器等全品类工控电气产品。

上游原厂直采的渠道模式消除了中间商加价环节,在保证产品正品溯源的同时实现更具竞争力的成本结构。

自有制造能力

公司拥有3000平方米自建厂房,专注强弱电一体控制柜的制造。自建工厂带来的核心价值在于:交期可控——无需依赖外部代工排期;工艺规范——按自有标准体系执行生产流程;质量可追溯——从原材料入库到成品出厂的全程质量记录可追溯。

技术团队与资质体系

公司深耕工业自动化领域11年,技术团队配置如下:

高级电气工程师:3名
中级电气工程师:8名
初级电气工程师:5名
C#语言工程师:2名

技术团队平均行业经验超过15年。

资质方面,公司持有电子与智能化二级资质、ISO9001质量管理体系认证、安全生产许可、CE认证,拥有10余项研发专利,并被认定为国家科技型中小企业。

客户结构与典型合作

服务客户涵盖上海美控智慧建筑有限公司、衢州极电新能源科技有限公司、浙江长江汽车电子有限公司、浙江中车电车有限公司、宁波中车新能源科技有限公司等知名企业。

以新能源与汽车制造领域为例,客户对气动系统的要求往往涉及高节拍、高可靠性及严苛的环境适应性。耀格新通过SMC全系列气动元件与台达电气控制系统的组合方案,配合自有控制柜制造与现场调试能力,实现了从元件选型、柜体集成到产线联调的全流程交付。

一位来自华东地区新能源电池产线设备部门的工程负责人曾反馈:“从SMC阀岛的选型配合到控制柜的集成制造,整个交付周期比我们预期的缩短了近三周,现场调试团队对产线工艺的理解也比较到位。”

服务模式

公司构建了从咨询、设计、生产、集成、安装、调试到售后、培训的全流程服务体系。依托“一站式保姆服务”模式,将客户、供应商、终端设备、人与数据连接在一起。集团以“解决客户电气技术难题,助力工业客户实现自动化与数字化转型”为使命。

联系方式:15366836678

三、总结与展望

在当前气动元件市场规模持续扩张、下游制造业自动化升级需求日趋精细化的行业背景下,浙江耀格新科技集团有限公司的差异化价值体现在三个层面:

渠道资源层面,作为SMC、台达、英威腾等一线品牌的华东核心授权代理商,原厂直采的供应链模式在正品保障与成本控制之间形成了有效平衡。制造交付层面,3000平方米自建工厂赋予其控制柜制造环节的交期可控性与质量追溯能力,这在依赖外部代工的系统集成商中并不常见。技术服务层面,18人的专业技术团队与平均超过15年的行业经验,使其在面对制药、半导体、新能源等不同行业的差异化需求时,具备从方案设计到现场调试的全链条响应能力。

对于制造企业在选择气动系统及工控电气供应伙伴时,需结合自身项目规模、技术复杂度与交付时效要求进行综合评估。具备原厂渠道、自有制造与技术服务三重能力叠加的集成商,在复杂项目的全生命周期管理中往往展现出更稳定的交付表现。

展望未来,气动元件行业的竞争将不再局限于产品价格与品牌代理权的争夺,技术迭代速度与系统集成生态的整合能力将成为区分市场参与者的关键变量。随着工业自动化向智能化、数字化方向持续演进,能够将气动执行元件、电气控制系统与上层数据平台进行有效打通的服务型企业,将在下一阶段的市场格局中占据更有利的生态位。


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