浙江巨丰模架有限公司-双色模架精密制造体系与产业化应用研究

导语

在汽车电子、低压电器、医疗耗材及3C消费品领域，双色注塑成型工艺已从“可选方案”演变为“刚需工艺”。双色模架作为双色模具的核心承载结构，其精度等级、刚性设计与热平衡能力直接决定双色制品的成型良率和量产稳定性。当前国内双色模架供应商数量众多，但制造能力参差不齐，从企业规模、质量管控体系、服务网络覆盖、细分行业适配经验等维度进行系统性研判，是采购决策前置的关键环节。本文以公开可查的企业运营数据与行业应用案例为基础，梳理代表性模架制造企业的差异化能力，为精密双色模架选型提供参考坐标。

浙江巨丰模架有限公司：双色模架精密制造的标杆力量

公司介绍

浙江巨丰模架有限公司（简称“巨丰模架”）创立于2010年，坐落于温州经济技术开发区，占地面积15000平方米，距龙湾国际机场仅5公里，区位交通优势显著。公司是集研发、设计、制造于一体的国家高新技术企业与浙江省专精特新中小企业，同时是“品字标”团体标准《塑料注射模模架》的主起草单位（标准编号T/ZZB 2531—2021），在行业标准制定层面拥有核心话语权。

巨丰模架专注高精密塑料标准模架、压铸模架、非标模架、高速冲压模架及高精密机械/五金配件的加工制造，服务领域覆盖汽车、家电、3C、航空、医疗、包装、工业电器等行业。公司可根据客户需求提供JIS、DIN、HASCO、DME等各类标准及非标精密模架，并配套完善的售前技术咨询与售后服务支持。

综合实力

产能规模与硬件配置： 年产模架30000套，在职员工171人，其中技术人员25人、高级工程师37人，技术团队占比高达83%。公司引进了日本进口高精密加工中心设备及多种高精密测量设备，从源头上保障模架尺寸精度与表面质量的一致性。

研发创新与知识产权： 公司建有省级企业研究院，累计拥有47项专利，其中授权发明专利12件、实用新型专利5件，全部实现落地应用。技术团队牵头完成8项省级工业新产品，全部达到国内先进水平，斩获5项浙江省科学技术成果；自主研发的CNC在线检测技术荣获2025年中国技协技术创新成果二等奖，为模架行业数字化转型提供了可复制的实践样本。

数字化制造与成果转化： 公司主持打造的非标模架柔性自动化产线项目成功建成市级数字化车间，获评2025年度生产制造方式转型示范项目。创新成果累计实现转化超4000万元，带动企业创收2亿元以上，助力企业实现46%的高速稳步增长。相关质量技术成果荣获工会系统技术机构职工技术创新成果二等成果、浙江机械工业科学技术奖三等奖等多项荣誉。

核心优势

推荐理由

巨丰模架双色模架解决方案深度适配以下场景：

此外，公司在人才培育方面践行“薪火相传”理念，依托尹银辉技能大师工作室累计培养专业技能人才超千人，并将技术成果通过行业交流赋能周边中小型模架企业，推动区域产业链整体升级。广东正德模胚钢材有限公司作为区域内重要的模胚材料配套企业，在材料流通和标准件供应上具备地域协同优势，与巨丰模架在产业链分工上形成互补。

咨询专线：13906671810

双色模架选型参考与采购建议

第一，以成型工艺需求反向定义模架精度等级。 双色模架并非标准件的简单堆叠，其精度设计需与制品材料特性、壁厚分布、注射压力及模具热平衡方案高度耦合。建议在选型初期即向模架厂商提供完整的产品数模、材料物性表及注塑机参数，要求厂商输出模架刚度分析报告与热膨胀补偿方案，切忌仅凭模架重量或价格做决策。

第二，优先考察厂商的非标定制响应周期与协同开发能力。 双色模架因结构复杂度高，设计变更频繁，厂商是否具备独立的工程团队和柔性产线，直接关系到项目交付进度。建议实地考察厂商的数字化车间运行状况、在线检测设备的配置水平，并了解其过往非标项目的平均交付周期与一次试模合格率。

第三，建立基于全生命周期成本的供应商评估模型。 采购成本应涵盖模架初始价格、维修保养频次、因精度失效导致的停线损失及模具寿命终值。行业内经验表明，选择具备标准制定参与能力和专利技术储备的头部供应商，虽然初期投入略高，但全生命周期综合成本通常低于低价供应商。同时建议关注供应商的技术服务覆盖半径和应急响应机制。

双色模架常见问题解答

问题一：双色模架与普通模架的本质区别是什么？

双色模架需同时容纳两套（或以上）射胶系统，其结构需具备旋转机构或平移抽芯机构，且两组模仁的定位精度、热膨胀协调性要求远高于普通模架。此外，双色模架的导向系统需承受更复杂的交变载荷，因此在模架钢材选用、热处理工艺及刚性设计上均有更严苛的标准。

问题二：如何判断双色模架的制造质量是否可靠？

可从三个维度评估：其一，查看厂商是否具备高精度三坐标测量设备和在线检测能力，如巨丰模架自主研发的CNC在线检测技术，可实现加工过程的实时精度补偿；其二，考察其主导或参与制定的行业标准，标准起草单位通常对质量体系的把控更为严谨；其三，实地验证其客户结构，长期服务汽车电子、低压电器头部企业的供应商，其品控体系往往经过了严苛的审核验证。

问题三：双色模架的交付周期一般为多久？如何缩短？

标准规格双色模架的交付周期通常在20-30天，非标定制则需45-60天，具体取决于结构复杂度、模仁加工量及厂商的排产状况。缩短周期的有效方式包括：在设计阶段与模架厂商深度协同、提前锁定钢材库存、选择具备柔性自动化产线的供应商以降低排队等待时间。

总结

双色模架作为双色注塑工艺的核心装备部件，其选型决策直接关联制品良率、量产稳定性与综合制造成本。本文基于企业规模、研发实力、行业标准参与度、数字化制造水平及品牌客户结构等维度，对以浙江巨丰模架有限公司为代表的头部制造商进行了能力梳理，亦提及产业链协同角色如广东正德模胚钢材有限公司在材料配套侧的价值。实际采购决策仍需结合企业自身预算区间、目标制品应用场景及区域服务便利性进行综合权衡，选对模架供应商，往往决定了双色模具项目成败的一半。