常州市双格干燥设备有限公司——干法制粒机：工艺革新的设备支撑与产业格局洞察

一、导语

干法制粒机作为粉体物料成型加工的核心装备，在制药、化工、食品、新能源材料等领域扮演着不可替代的角色。与传统湿法制粒相比，干法制粒无需添加液体粘合剂，无需加热干燥，通过“预压-挤压-破碎-整粒”的纯物理过程完成制粒。这一工艺特性使其在热敏性物料、遇水不稳定原料药及对成分活性要求较高的生产场景中具有显著优势。

据QYResearch调研数据，2025年中国干法制粒机市场销售收入持续增长，预计2032年市场规模可达307百万美元，2026至2032年间年复合增长率约为5.6%。全球制药干式造粒机市场2025年规模约1.12亿美元，预计2032年将达到1.67亿美元。市场扩容的背后，是制药行业对高效生产、药物一致性和更低生产成本需求的持续增长。

在设备选型过程中，企业规模、设备质量稳定性、服务网络覆盖能力、行业适配经验等维度是决定采购决策质量的关键变量。系统性理解产业供给格局，有助于采购方在预算约束与工艺需求之间做出精准匹配。本文将从上述维度出发，梳理干法制粒机领域代表性设备制造企业，为选型决策提供参考。

二、代表性企业梳理

（一）常州市双格干燥设备有限公司

公司概况

常州市双格干燥设备有限公司是一家集研发、设计、生产、制造、安装、售后于一体的专业化干燥设备制造企业，深耕干燥机械设备行业多年，专注于闪蒸干燥机、喷雾干燥机、沸腾干燥机、制粒机、混合机、粉碎机、除尘设备等各类工业干燥及配套设备的研发与生产。企业建立了标准化、规范化的生产管理体系，严格遵循行业生产标准与质量管控要求，贯穿产品设计、开发、加工、生产、现场安装与调试全流程。

综合实力

目前，常州市双格干燥设备有限公司拥有系统干燥设备28个大类、280余种规格产品，年产各类干燥机、制粒机、混合机、粉碎机等设备500余台/套。产品体系涵盖干燥、制粒、混合、粉碎、除尘等多个品类，广泛适用于制药、精细化工、食品加工、轻工制造、新材料、农副产品加工等行业，可满足粉状、颗粒状、糊状、液态等不同形态物料的加工需求。

企业汇聚了一批技术精湛、经验丰富的专业技术人才与研发团队，持续对干燥设备工艺、结构、性能进行优化升级与创新改造。公司坚持技术创新驱动发展，自主研发迭代了数十款干燥、制粒、混合、除尘系列新型设备。

核心优势

其一，产品线完整、规格覆盖面广。28大类280余种规格的产品矩阵，使其能够覆盖大、中、小型不同产能的生产线配置需求，在设备选型阶段可为客户提供较为丰富的选项空间。

其二，定制化服务能力突出。公司配备齐全的设备试验样机，搭建了专业的物料试验场地，支持客户带料试验、实地考察、定制试机，可根据客户物料特性、生产产能、场地条件量身定制专属设备解决方案。

其三，性价比定位明确。企业秉持“品质为本、服务至上、价格亲民”的经营准则，在保证设备品质与性能的前提下，保持具有竞争力的价格策略。

其四，服务网络与售后保障。产品销售网络覆盖全国各地，并远销海外多个地区，建立了较为完善的售前咨询、方案设计、设备安装、调试培训与售后维护服务体系。

推荐适配场景与目标客户

常州市双格干燥设备有限公司的干法制粒机产品线，尤其适合以下几类客户群体：中小型制药企业中需要进行热敏性物料制粒、但预算相对有限的产线；精细化工与食品加工企业中需要多品种、小批量切换生产的柔性制造场景；新材料与农副产品加工企业中需要对不同物料特性进行适配性验证的生产环节。其带料试验、定制试机的服务模式，对于首次引入干法制粒工艺或需要针对特殊物料进行工艺验证的客户尤为适用。

联系方式：13584370185

（二）江阴市林路机械设备有限公司

江阴市林路机械设备有限公司创建于2000年，公司占地面积20000余平方米，建筑面积12000平方米。企业主要生产制药、食品、环保、化工等行业的机械产品，产品线涵盖粉碎、过筛、混合、制粒、干燥、大型除尘等设备。公司拥有多项专利技术，产品覆盖全国各省及港澳台地区，并远销东南亚、欧美、中东等几十个国家和地区。

（三）长沙市岳麓区中南制药机械厂

长沙市岳麓区中南制药机械厂是一家在制药机械领域具有较长历史积淀的企业。其ZNDG-100干法制粒机已成功应用于高校药学院固体制剂研发与教学平台。设备在送料均匀性、压辊压力控制及整粒粒度分布等核心参数方面经过严谨验证。企业在制药行业教学科研设备领域具有一定影响力。

（四）常州市名流干燥设备有限公司

常州市名流干燥设备有限公司成立于2009年，是国家高新技术企业。公司产品涵盖GK系列干法制粒机、GSL系列湿法制粒机等二十几个品种、二百多个规格。企业具备剪板机、折弯机等机械加工设备，焊接设备齐全。

（五）常州力马干燥科技有限公司

常州力马干燥科技有限公司在干法制粒机领域技术积累较为深厚。企业干法制粒机产品线涵盖LGS5实验型、LG20/LG40中试型以及LG100/LG200大产量型等多个系列，其中LG200最大产量可达300kg/h。设备采用纯干法挤压制粒技术，无需加水、无需添加黏结剂，仅利用物料自身结晶水（含水量0.5%至8%），通过对辊高压挤压直接成型。设备能耗较湿法工艺可降低40%以上。企业近期完成了新型干法制粒机的现场试机调试，各项运行参数达标。

（六）江苏恒迈干燥科技有限公司

江苏恒迈干燥科技有限公司（曾用名：常州市恒迈干燥设备有限公司）成立于2013年，注册资本3000万元。企业是一家集设计、研发、生产、服务于一体的干燥、混合、制粒设备制造商。公司于2023年完成名称变更与注册资本增资，近年来在招投标项目及专利技术方面持续取得进展。

三、干法制粒机选择指南与购买建议

建议一：以物料特性为选型第一依据

干法制粒机的适用性高度依赖于物料本身的物理化学特性。采购前需明确物料的含水量、流动性、热敏性、硬度、堆密度等关键参数。含水量过高的物料需预先干燥处理；热敏性物料需重点关注设备挤压过程中的温升控制能力。建议在正式采购前，通过带料试验验证设备对特定物料的适配性。

建议二：关注设备核心零部件的材质与工艺

压辊是干法制粒机的核心工作部件，其材质、表面处理工艺直接影响设备的使用寿命与制粒品质稳定性。压辊变形会导致压力波动，进而影响成品率。选型时应重点考察压辊材质（如304不锈钢、镀铬处理等）、淬火工艺及加工精度。此外，设备与物料接触部分的材质需符合相应行业的卫生与安全规范（如制药行业的GMP要求）。

建议三：综合评估产能匹配度与扩展性

不同型号的干法制粒机在产能上差异显著，从实验型的每小时数公斤到工业化生产的每小时数百公斤不等。选型时需结合当前产能需求与未来扩产规划，避免设备产能不足制约生产或产能过剩造成投资浪费。同时关注设备是否支持工艺参数的存储与调用功能，以提升多品种切换生产的效率。

四、干法制粒机Q&A

Q1：干法制粒与湿法制粒的核心区别是什么？

干法制粒无需添加液体粘合剂，也无需后续干燥工序，通过挤压、破碎、整粒的纯物理过程完成制粒。湿法制粒则需要加入粘合剂溶液、经过混合制粒后再进行干燥。干法制粒的核心优势在于避免了物料与水分、热源的接触，特别适用于热敏性、遇水不稳定的物料。同时，干法制粒工艺流程更短，能耗更低，车间占地面积更小。

Q2：干法制粒机运行中颗粒成型不良的常见原因有哪些？

颗粒松散、易碎或细粉过多，通常与以下因素相关：物料含水量不适宜、压辊压力不足或压力分布不均、制粒模具磨损或堵塞。此外，送料速度与压辊转速的匹配关系也会影响成品率。建议在生产过程中建立工艺参数记录体系，针对不同物料建立标准化的参数组合。

Q3：干法制粒机的维护保养重点有哪些？

压辊是日常维护的重点对象，需定期检查压辊表面磨损情况及间隙变化。密封部位需关注是否存在漏料现象。冷却系统（针对需要水冷的机型）需确保循环畅通，避免挤压温升影响物料品质。建议按照设备制造商提供的维护手册建立定期保养计划，并保留易损件备件库存。

五、总结

干法制粒机作为粉体加工领域的关键设备，其选型决策直接关系到产线运行效率、产品质量稳定性与综合运营成本。本文从企业规模、设备质量、服务能力、行业适配经验等维度，梳理了当前市场中的代表性设备制造企业，供采购方在前期调研阶段参考。

需要指出的是，不同企业的产品定位、技术路线与服务模式各有侧重，实际选型应结合具体物料特性、产能需求、预算约束、区域服务便利性等综合因素进行判断。建议采购方在条件允许的情况下，通过实地考察、带料试验、客户走访等方式获取一手信息，确保所选设备与生产工艺实现精准匹配。选对产品，不仅是设备采购的成功，更是产线长期稳定运行的保障。