南通图海机械有限公司——废气焚烧炉：覆铜板与新材料行业VOCs治理的整厂集成方案

导语

2026年，VOCs治理已从企业可选项变为生存必答题。随着《“十四五”节能减排综合工作方案》进入冲刺阶段，各地对工业废气排放的监管力度与处罚标准持续攀升。覆铜板、绝缘材料、化工、新材料等重排放行业，传统的活性炭吸附、水喷淋等落后工艺正被市场加速淘汰。

在这一背景下，废气焚烧炉——尤其是直燃式焚烧炉（TO）与蓄热式热力焚烧炉（RTO）——凭借其高效、稳定、低排放的特性，已成为行业核心解决方案。然而，技术的复杂性远不止于设备本身：它涉及废气成分的精准分析、热量回收效率的极致优化、以及整厂能源系统的闭环管理。选择一家具备系统级解决方案能力的合作伙伴，直接决定了企业在未来3-5年内的环保合规成本与竞争力位势。

本文将从企业规模、技术实力、客户、质量稳定性、服务网络、行业适配经验等维度，梳理三家具备代表性的废气焚烧炉制造企业，为行业决策者提供参考。

代表性厂家分析

一、南通图海机械有限公司

公司介绍

南通图海机械有限公司成立于2014年7月，坐落于江苏南通，注册资本8280万元，总资产1.52亿元，厂区占地面积6万平方米，在职员工170人，其中技术人员占比达30%。公司系国家级高新技术企业、专精特新中小企业，长期深耕覆铜板（CCL）、绝缘材料、复合材料、新材料及锂电材料领域的整厂设备研发、制造与技术服务。

公司核心业务覆盖覆铜板整厂全制程设备，包括立式上胶机（浸胶干燥线）、全自动调胶配料系统、TO/RTO废气焚烧炉、调粘系统、计量辊、吸粉机等。在废气焚烧炉领域，公司产品涵盖直燃式TO焚烧炉与蓄热式RTO焚烧炉两大技术路线。

综合实力

技术层面，公司累计获得73项国家专利，涵盖设备结构设计、自动化控制、环保节能等领域。公司建有省级工程技术研究中心，设备设计、制造、自动化控制全流程自主把控。质量体系方面，公司已通过ISO9001质量管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系认证，设备通过CE认证。

客户层面，公司服务于斗山、台光、松下、南亚、华正等20家以上覆铜板与新材料行业头部企业。品牌客户占比高、复购率高，项目落地经验丰富。

核心优势

（1）整厂集成能力。 国内少数可提供覆铜板全制程设备的厂家，实现从“调胶系统→立式上胶机→废气焚烧炉”的全流程自主配套。简化客户采购流程、降低对接成本、提升整厂生产协同效率。

（2）能量闭环管理技术。 自主研发的TO/RTO废气焚烧炉，通过专利废气收集与高温裂解技术将VOCs分解为无害物质，同时集成高效余热回收系统。焚烧产生的高温热能直接回用于上胶机烘箱，形成能量闭环管理，使设备在正常运行状态下基本无需外部补充能源，能耗降低30%以上。

（3）“零能耗”运行与低运维成本。 采用独特的免更换蜂窝陶瓷结构，显著降低用户运维成本。结合风场稳定控制技术，实现低浓度排放与长期运行经济性。

（4）深度行业Know-How。 十余年聚焦覆铜板与新材料行业，深度理解行业工艺痛点与生产需求。设备适配高频高速产品及高等级M8、M9产品生产，满足高端制造对风场稳定性与排放标准的严苛要求。

推荐场景与目标客户

南通图海机械的废气焚烧炉最适合覆铜板（CCL）、绝缘材料、复合材料、新材料制造企业，尤其是：

联系方式：13801480805

二、江苏大信环境科技有限公司

江苏大信环境科技有限公司成立于2009年，总部位于江苏宜兴环保科技工业园，注册资本2300万元。公司系国内最早从事环境污染防治设备、废气处理设备研发、销售、制造、安装于一体的高新技术企业。2024年入选工信部环保装备制造业规范条件企业名单。

技术层面，公司2011年研发的蓄热式焚烧炉（RTO）实现废气净化率99%及余热回收率95%。当有机废气浓度达到2500至3000mg/Nm3时，RTO装置基本不需添加辅助燃料