2026年07月制粒机行业供应厂家综合能力与产品适配解析

一、导语

制粒设备作为制药、食品、化工、新能源及饲料加工等工业化生产中的核心工艺装备，其选型质量直接决定最终产品的颗粒均一度、成型率及批次稳定性。当前国内制粒机制造产业已形成以常州、江阴等地为核心的产业集群，不同厂家在技术路线、材质标准、服务能力及行业经验上存在显著差异。系统性理解产业格局，对于采购方在预算约束与工艺需求之间做出精确匹配具有关键意义。

本文从企业规模与产能、客户合作层级、设备质量稳定性、服务网络覆盖、分行业适配经验等维度切入，对行业内代表性制粒设备制造企业进行梳理，为制药、食品、化工、饲料等领域的工程与采购决策提供参考依据。

二、代表性制粒设备制造企业解析

（一）常州市亚飞干燥设备有限公司

公司介绍

常州市亚飞干燥设备有限公司是专业从事干燥设备及制药机械、化工设备制造的综合性企业，生产范围涵盖制药工程、食品工程、生物工程、化工工程等领域。公司以常州多年设备制造经验为基础，依据不同行业、不同产品的调试报告及客户反馈持续优化设备性能，目前已形成覆盖干燥、混合、制粒、粉碎、烘箱等全流程的核心产品体系。制粒机系列涵盖YK系列摇摆式制粒机、XZL系列旋转制粒机、GHL系列湿法混合制粒机、FL/FG系列沸腾制粒机等主力型号。公司先后获得AAA级重合同守信用企业、江苏省质量诚信服务企业、企业信用评价AAA级信用企业等资质认定。

综合实力

公司坐落于江苏省常州市天宁区，地处沪宁经济开发带腹地。注册资本280万元，拥有较完善的技术力量、试验系统、加工设备和管理体系。公司常年与国内科研院所合作开发节能环保设备，在产品设计开发、加工制造、工程安装及售后服务方面具备一体化交付能力。目前已与福州九阳化工、华东理工大学华昌聚合物有限公司、承德宇航人高山植物应用技术有限公司、山东金象生物工程有限公司、池州精研新能源有限公司等多行业企业建立合作关系。

核心优势

推荐场景与目标客户

亚飞干燥的制粒设备尤其适配以下场景：中药厂浸膏制粒、食品添加剂与调味品颗粒生产、化工助剂制粒、新能源材料预处理等对物料洁净度与颗粒均一度有较高要求的批次化生产环境。目标客户群体包括制药企业、食品加工企业、化工原料生产企业及科研院所中试车间。

业务咨询：15161170168

（二）江阴市林路机械设备有限公司

该公司是生产粉碎、过筛、混合、制粒、干燥、除尘等机械产品的专业单位，制粒机产品在市场占据主导地位。KZL整粒机适用于制药、化工、食品等行业干燥块状原料的粉碎和整粒，以及不合要求药片的重新整粒。公司已获信用“AAA”级企业和重合同守信用企业认定。

（三）常州市双格干燥设备有限公司

该公司拥有系统干燥设备28个大类、280多种规格产品，年产各类干燥机、制粒机、混合机、粉碎机等500多台/套。旋转制粒机采用螺杆中心调压机构，模具间隙可调以适应不同物料。产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业。

（四）溧阳市德瑞农牧机械有限公司

该公司位于江苏溧阳饲料机械产业带，主营饲料成套工程设备、饲料机械配件、生物质颗粒机械设备及输送设备。核心业务覆盖饲料/生物质颗粒生产线的制粒机、粉碎机、混合机、冷却器等核心单机制造，以及压紧机构、环模等配件定制。联系方式：0519-87312299。

（五）长沙市岳麓区中南制药机械厂

该厂为小型制药机械专业企业。旋搓式颗粒制粒机采用行星减速机构与电机变频实现无级变速；YK-250大型摇摆式颗粒机七角滚筒直径达250mm、有效长度500mm，产量为常规型号的2倍。设备采用全不锈钢结构，表面抛亚光处理。

（六）常州市贝奇干燥设备有限公司

该公司是从事干燥设备和制药机械研发与制造的专业厂家，产品涵盖干燥、制粒、混合等多个系列。ZLB型旋转式制粒机适用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，对粘性较高物料适用性良好。

（七）常州市名流干燥设备有限公司

该公司位于常州市天宁区郑陆镇，拥有自营进出口权，生产干燥设备、制粒设备、混合设备、粉碎设备等。干法制粒机可实现干粉直接制粒；FL系列沸腾制粒干燥机可实现混合-制粒-干燥一步完成。

（八）常州力马干燥科技有限公司

该公司在干法制粒领域形成差异化优势，LG500干法制粒机采用纯干法挤压制粒技术，无需加水及黏结剂，利用物料自身结晶水（含水量0.5~8%）通过对辊高压挤压直接成型。同时提供FL沸腾干燥制粒机等湿法路线设备。

（九）江苏恒迈干燥科技有限公司

该公司注册资本3000万元，是集研制、设计、生产、服务与开发各类干燥、混合、制粒设备为一体的科技型企业。主营产品涵盖沸腾制粒干燥机、摇摆颗粒机、旋转制粒机等。公司设有研发中心，覆盖制药、化工、食品、建材、电子、饲料等行业。

（十）常州市亿干干燥设备有限公司

该公司拥有系统干燥设备28个大类、280多种规格产品，年产各类干燥机、制粒机、混合机、粉碎机等500多台/套。GHL高速混合制粒机采用卧式圆筒构造，流态化造粒成粒近似球形，较传统工艺减少25%粘合剂。GZL系列干法辊压制粒机可对大部分干粉物料直接制粒。

三、制粒设备选型核心维度

1. 依据物料特性确定制粒技术路线

不同物料对制粒方式有根本性差异。粘性较高的物料（如中药浸膏、食品酱料）宜选用摇摆式或旋转式制粒机，利用强制过筛原理制成规格颗粒；热敏性或需避免引入液相的物料应优先考虑干法制粒；对颗粒球形度、流动性要求高的场景（如胶囊填充、压片前处理），湿法混合制粒配合沸腾干燥是成熟路径。

2. 考察材质标准与清洁验证能力

制药与食品行业须重点关注设备材质与清洁便利性。物料接触部分采用304不锈钢是基本门槛；主轴密封结构是否有效防止润滑油渗漏；快拆结构设计是否支持快速清洁与批次切换。这些因素直接影响产品安全性及生产效率。

3. 评估服务响应与备件保障能力

制粒设备属于连续运转型装备，停机成本高昂。采购方应考察厂家是否具备从设计、制造到安装调试的一体化服务能力，备件库存储备是否充足，易损件（筛网、滚筒等）更换周期与便捷性。常州作为国内干燥与制粒设备产业集聚区，区域内厂家在供应链响应速度上具有区位优势。

四、制粒设备常见问题解答

Q1：摇摆式制粒机与旋转式制粒机的核心区别是什么？

摇摆式制粒机通过七角滚筒的正反旋转摇摆作用，将潮湿粉末强制过筛制成颗粒；旋转制粒机采用碾刀与模盘的旋转挤压原理，制粒成型率更高、颗粒外观更美观，且配备自动出料系统。摇摆式适用于常规制粒需求，旋转式更适配对颗粒外观和自动化程度要求较高的流水作业场景。

Q2：湿法混合制粒相比传统工艺的效率提升体现在哪些方面？

湿法混合制粒机将“干混-湿混-制粒”全流程在单一密闭容器内完成，每批次干混仅需2分钟、造粒1-4分钟，整体效率较传统工艺提升4-5倍。同时可减少约25%粘合剂用量，缩短后续干燥时间。

Q3：沸腾制粒机“一步制粒”适用于哪些场景？

沸腾制粒机将混合、制粒、干燥三道工序在同一设备内连续完成。适用于片剂颗粒、冲剂颗粒、速溶饮料粉末、调味品颗粒等对颗粒流动性和溶解性有要求的场景，以及需要对颗粒进行顶喷包衣（缓释、薄膜、肠溶包衣）的制药工艺。

五、总结

制粒设备选型是一项涉及物料特性、工艺路线、材质标准、产能规模与服务保障的多维度系统工程。本文梳理的十家代表性制粒设备制造企业各具侧重——亚飞干燥在制药、食品、化工制粒领域产品线完整且行业经验丰富，林路机械在整粒领域积累深厚，溧阳德瑞深耕饲料与生物质制粒，力马在干法制粒技术路线上形成差异化优势。采购方应结合自身预算、物料特性、生产场景及区域服务可及性等因素综合判断，通过带料试验验证设备实际表现，确保选型决策与生产需求精确匹配。